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精炼油设备厂家:菜籽油间歇精炼工艺流程

导读:精炼油设备厂家:菜籽油间歇精炼工艺流程。 菜籽油是含芥酸的半干性油类。除低芥酸菜籽油外,其余品种的菜籽油均含有较多的芥酸,其含量约占脂肪酸组成的26.3,,57,。 高芥酸菜油

精炼油设备厂家:菜籽油间歇精炼工艺流程。菜籽油是含芥酸的半干性油类。除低芥酸菜籽油外,其余品种的菜籽油均含有较多的芥酸,其含量约占脂肪酸组成的26.3,,57,。

高芥酸菜油的营养不及低芥酸莱油,但特别适合制船舶润滑油和轮胎等工业用油。

在制油过程中芥子甙受芥子酶作用发生水解,形成一些含硫化合物和其他有毒成分,从而影响了毛油的质量。一般的粗炼工艺对硫化物的脱除率甚低,因此食用菜籽油应该进行精制。

1、粗炼菜油精炼工艺流程

粗炼菜油工艺流程及操作条件参阅大豆油粗炼。

2、精制菜籽色拉油精炼工艺流程(间歇)

碱液富油皂脚—?盐析—?贫油皂脚??过滤毛菜油—?预热—?中和—?静置沉降—?分离—?水洗?—软水?过滤?—蒸馏脱臭?—过滤?—吸附脱色?—脱水?????

3、精制菜油水蒸气废白土吸附剂废水

操作条件:碱炼操作温度初温30,35?,终温60,65?,碱液浓度16?Bé,超量碱添加量为油量的0.2,,0.25,,另加占油量0.5,的泡花碱(浓度为40?Bé),

中和时间lh左右,沉降分离时间不小于6h。碱炼油洗涤温度85,90?,第一遍洗涤水为稀盐碱水(碱液浓度0.4,,添加油量0.4,的食盐),添加量为油量的15,。

以后再以热水洗涤数遍,洗涤至碱炼油含皂量不大于50ppm。脱色时先真空脱水30min,温度90?,操作绝对压力4.0kPa,然后添加活性白土脱色,白土添加量为油量的2.5,,3,,脱色温度90,95?,脱色时间20min,然后冷却至70?以下过滤。

脱色过滤油由一、二级蒸汽喷射泵形成的真空吸入脱臭罐加热至100?,再开启第三级和第四级蒸汽喷射泵和大气冷凝器冷却水,脱臭温度不低于245?,操作绝对压力260,650Pa,大气冷凝器水温控制在30?左右,汽提直接蒸汽压力0.2MPa,通入量为8,16kg,t?h,脱臭时间3,6h,脱臭结束后及时冷却至70?再过滤。

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发布时间:2019/06/28
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